Η διαδικασία κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου LSAW εξηγείται στα παρακάτω βήματα:
1. Αισθητήρας πλάκας: Χρησιμοποιείται για την κατασκευή των αρμών LSAW μεγάλης διαμέτρου αμέσως μετά την είσοδό τους στη γραμμή παραγωγής που είναι η αρχική δοκιμή υπερήχων πλήρους πίνακα.
2. Φρέζα: Το μηχάνημα που χρησιμοποιείται για το φρεζάρισμα κάνει αυτή τη λειτουργία μέσω της πλάκας φρεζαρίσματος δύο άκρων για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του πλάτους της πλάκας και των πλευρών παράλληλων με το σχήμα και τη μοίρα.
3. Προ-καμπύλη πλευρά: Αυτή η πλευρά επιτυγχάνεται με τη χρήση μηχανής προ-κάμψης στην άκρη της πλάκας πριν την κάμψη.Η άκρη της πλάκας πρέπει να πληροί την απαίτηση καμπυλότητας.
4. Μορφοποίηση: Μετά το στάδιο της προκάμψης, στο πρώτο μισό της μηχανής χύτευσης JCO, μετά από σταμπωτό χάλυβα, πιέζεται σε σχήμα «J» ενώ στο άλλο μισό της ίδιας χαλύβδινης πλάκας κάμπτεται και πιέζεται. σε σχήμα "C", τότε το τελικό άνοιγμα σχηματίζει σχήμα "Ο".
5. Προ-συγκόλληση: Αυτό γίνεται για να γίνει ένας συγκολλημένος χάλυβας σωλήνα μια ευθεία ραφή αφού έχει διαμορφωθεί και στη συνέχεια να χρησιμοποιηθεί ραφή συγκόλλησης αερίου (MAG) για συνεχή συγκόλληση.
6. Εσωτερική συγκόλληση: Αυτό γίνεται με μια διπλή συγκόλληση με βυθισμένο τόξο πολλαπλών συρμάτων (περίπου τέσσερα σύρματα) στο εσωτερικό μέρος του συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνα με ευθεία ραφή.
7. Εξωτερική συγκόλληση: Η εξωτερική συγκόλληση είναι η διαδοχική συγκόλληση με βυθισμένο τόξο πολλαπλών συρμάτων στο εξωτερικό μέρος της συγκόλλησης χαλύβδινων σωλήνων LSAW.
8. Δοκιμή υπερήχων: Εξωτερικά και μέσα του συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνα ευθείας ραφής και οι δύο πλευρές του υλικού βάσης συγκολλούνται με 100% επιθεώρηση.
9. Επιθεώρηση ακτίνων Χ: Η βιομηχανική επιθεώρηση τηλεόρασης με ακτίνες Χ πραγματοποιείται εσωτερικά και εξωτερικά χρησιμοποιώντας σύστημα επεξεργασίας εικόνας για να βεβαιωθείτε ότι υπάρχει ευαισθησία ανίχνευσης.
10. Επέκταση: Αυτό είναι για την επίτευξη συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο και ευθείας ραφής διάμετρος οπής μήκους χαλύβδινου σωλήνα, έτσι ώστε να βελτιωθεί η ακρίβεια μεγέθους του χαλύβδινου σωλήνα και να βελτιωθεί η κατανομή της τάσης στον χαλύβδινο σωλήνα.
11. Υδραυλική δοκιμή: Πραγματοποιείται στο υδραυλικό μηχάνημα δοκιμών για χάλυβα μετά τη διεύρυνση της ριζικής δοκιμής για να διασφαλιστεί ότι ο χαλύβδινος σωλήνας πληροί τις τυπικές απαιτήσεις με το μηχάνημα να έχει δυνατότητες αυτόματης εγγραφής και αποθήκευσης.
12. Λοξοτομή: Περιλαμβάνει την επιθεώρηση που πραγματοποιείται στο χαλύβδινο σωλήνα στο τέλος της όλης διαδικασίας.
