1. Η συσκευή ελέγχου κενού συγκόλλησης χρησιμοποιείται για να διασφαλίσει ότι το διάκενο συγκόλλησης πληροί τις απαιτήσεις συγκόλλησης και ότι η διάμετρος του σωλήνα, η ακαταλληλότητα και το διάκενο συγκόλλησης ελέγχονται αυστηρά.
2. Η ακραία άρθρωση της κεφαλής και της ουράς από χάλυβα λωρίδας υιοθετεί τη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο μονού σύρματος ή διπλού σύρματος και η αυτόματη συγκόλληση επισκευής συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο υιοθετείται μετά την κύλιση στον χαλύβδινο σωλήνα.
3. Οι συγκολλημένες ραφές επιθεωρούνται από online συνεχή υπερηχητικό αυτόματο ανιχνευτή ελαττωμάτων, ο οποίος διασφαλίζει τη μη καταστροφική δοκιμαστική κάλυψη των σπειροειδών συγκολλήσεων.Εάν υπάρχει ελάττωμα, θα σημαδεύει αυτόματα συναγερμούς και ψεκασμούς και οι εργαζόμενοι στην παραγωγή θα προσαρμόσουν τις παραμέτρους της διαδικασίας ανά πάσα στιγμή για να εξαλείψουν το ελάττωμα εγκαίρως.
4 πριν από τη διαμόρφωση, ο χάλυβας λωρίδας ισοπεδώνεται, κόβεται, πλανίζεται, καθαρίζεται, μεταφέρεται και κάμπτεται εκ των προτέρων.
5. Το ηλεκτρικό μανόμετρο επαφής χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της πίεσης του κυλίνδρου λαδιού και στις δύο πλευρές του μεταφορέα για να εξασφαλιστεί η ομαλή μεταφορά του χάλυβα ταινιών.
6 μετά την κοπή σε έναν μόνο χαλύβδινο σωλήνα, κάθε παρτίδα χαλύβδινων σωλήνων θα πρέπει να υπόκειται σε αυστηρό σύστημα πρώτης επιθεώρησης για να ελεγχθούν οι μηχανικές ιδιότητες της συγκόλλησης, η χημική σύνθεση, η κατάσταση σύντηξης, η ποιότητα της επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα και η μη καταστροφική ανίχνευση ελαττωμάτων ότι η διαδικασία κατασκευής σωλήνων είναι κατάλληλη προτού τεθεί επίσημα στην παραγωγή.
7.Τα μέρη με συνεχή ακουστικά σημάδια ανίχνευσης ελαττωμάτων στη συγκόλληση θα επανελέγχονται με χειροκίνητο υπερηχογράφημα και ακτίνες Χ.Εάν υπάρχουν ελαττώματα, θα πρέπει να επισκευαστούν και στη συνέχεια να υποβληθούν σε μη καταστροφική επιθεώρηση ξανά μέχρι να επιβεβαιωθεί ότι τα ελαττώματα έχουν εξαλειφθεί.
